Автоматизация Ammann as1 улучшает отгрузку и снижает заторы на асфальтовом заводе

Полевое испытание системы Ammann as1 Loadout and Weighing показало, что цифровая автоматизация может сделать работу асфальтового завода более организованной и эффективной.

Система as1 Loadout управляет движением и загрузкой грузовиков на асфальтовом заводе. Система as1 Weighing фиксирует массу отгружаемого асфальта и поступающих материалов, включая фрезерованный асфальт.

Модули Loadout и Weighing испытали на конкурентном заводе в Швейцарии. Предприятие работает с тремя автомобильными весами: двумя для отгрузки асфальта и одними для входящих материалов, обычно вторсырья.

Оба модуля as1 без проблем интегрировались с существующими системами управления, независимо от производителя.

Системы as1 помогали направлять водителей и позволили операторам удобно отслеживать содержимое силосов и уровень их заполнения. Даже печать сопроводительной накладной организована интуитивно.

Модули обеспечивают операторам доступ к данным о содержимом силосов и уровне заполнения в режиме реального времени. Это позволяет создавать партии погрузки напрямую из интерфейса управления.

Грузовики вызывают вперёд с помощью светодиодных табло, на которых отображаются номер автомобиля и назначенный силос. Затем светофоры направляют водителей в точное положение под силосами.

Загрузка запускается из диспетчерской. После завершения система автоматически делает фото грузовика как подтверждение отгрузки. Объёмы загрузки и данные о силосе передаются обратно в систему управления заводом, чтобы запасы в силосах оставались синхронизированными.

Интеграция данных

После взвешивания водители переходят к терминалу, чтобы просмотреть и электронно подписать накладную на доставку. Документы автоматически печатаются для водителя и рассылаются нужным получателям в формате PDF.

Данные для счёта автоматически экспортируются в стандартизированном формате для обработки системой биллинга заказчика. Это исключает ручной ввод, который может приводить к ошибкам.

Система as1 Weighing также управляет входящими потоками материалов, включая поставки на переработку. Операторы создают весовые партии для входящих грузов, фиксируют брутто- и тарную массу, а также записывают изображения доставленного материала. Вся информация хранится в цифровой накладной и доступна для отчётности, документации и выставления счетов.

Благодаря интеграции модулей as1 Loadout и Weighing с существующими системами швейцарское предприятие добилось более эффективной и управляемой отгрузки. Этот объект показывает, как цифровая автоматизация может быть полезной без нарушения основного производственного процесса.

Сварка без газа полуавтоматом: что нужно знать перед началом работ
Сварка без газа полуавтоматом: что нужно знать перед началом работ
Газовый баллон — это хранение, транспортировка, заправка и постоянный контроль остатка. Для домашней мастерской или...
Роль температурного контроля в аналитических процессах
Роль температурного контроля в аналитических процессах
Проведение большинства физико-химических исследований, микробиологических тестов и материаловедческих испытаний...
Необработанные магниты: когда простая форма важнее готового корпуса
Необработанные магниты: когда простая форма важнее готового корпуса
В промышленности не всегда нужны полностью готовые магнитные узлы с корпусом, резьбой или ручкой. Иногда инженеру,...